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PA610尼龍原料注塑時出現(xiàn)劃痕怎么處理？
PA610尼龍原料注塑時出現(xiàn)劃痕怎么處理？
“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的一種現(xiàn)象。尼龍注塑一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。 
生成原因：
模具設(shè)計：劃痕基本上是由于產(chǎn)品形狀不當(dāng)而產(chǎn)生的。雖然也有成型條件的原因，但影響并不大。容易產(chǎn)生滑痕的形狀分為兩種：一種是沒有半徑的轉(zhuǎn)角，另一種是略微跳起的凸針。當(dāng)這些部位的樹脂固化層滑動時，其痕跡非常顯眼，因此容易出現(xiàn)滑痕。此外更改澆口位置和點數(shù)后，樹脂流向和樹脂壓力會隨之發(fā)生變化，因此滑痕的發(fā)生情況也會發(fā)生變化。
含有潤滑劑：在某種滑動等級下，含有大量的油以確保滑動性，從而容易產(chǎn)生滑痕。注射速度的影響：注射速度偏低時固化會加速進(jìn)行，因此壓力也會相應(yīng)地增大，在此力的作用下有時也會出現(xiàn)滑痕。相反，即使注射速度過快，在此力的作用下，固化層也會變得更容易移動。模具溫度的影響：模具溫度偏低時，模腔內(nèi)的樹脂壓力會升高，在此力的作用下有時會產(chǎn)生滑痕。相反模具溫度過高時固化層會變軟，有時也會更容易移動。 
解決方法：調(diào)整注射速度：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，上下調(diào)整注射速度以消除滑痕。如果這樣能解決問題則罷，解決不了的話則應(yīng)調(diào)整模具溫度。調(diào)整模具溫度：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上上下調(diào)整模具溫度以消除滑痕。如果這樣解決不了問題，則需要調(diào)整尼龍再生顆粒模具的形狀。
更改模具形狀：更改出現(xiàn)問題的部分的形狀。轉(zhuǎn)角不帶R時應(yīng)使之帶上R；正確調(diào)整頂出針等的高度；此外更改澆口位置也有效。無法解決時：當(dāng)無法解決問題，且不可改變模具形狀時，改用其他等級的材料也不失為一種對策。
“滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的一種現(xiàn)象。尼龍注塑一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。
模具設(shè)計：劃痕基本上是由于產(chǎn)品形狀不當(dāng)而產(chǎn)生的。雖然也有成型條件的原因，但影響并不大。容易產(chǎn)生滑痕的形狀分為兩種：一種是沒有半徑的轉(zhuǎn)角，另一種是略微跳起的凸針。當(dāng)這些部位的樹脂固化層滑動時，其痕跡非常顯眼，因此容易出現(xiàn)滑痕。此外更改澆口位置和點數(shù)后，樹脂流向和樹脂壓力會隨之發(fā)生變化，因此滑痕的發(fā)生情況也會發(fā)生變化。
含有潤滑劑：在某種滑動等級下，含有大量的油以確保滑動性，從而容易產(chǎn)生滑痕。注射速度的影響：注射速度偏低時固化會加速進(jìn)行，因此壓力也會相應(yīng)地增大，在此力的作用下有時也會出現(xiàn)滑痕。相反，即使注射速度過快，在此力的作用下，固化層也會變得更容易移動。模具溫度的影響：模具溫度偏低時，模腔內(nèi)的樹脂壓力會升高，在此力的作用下有時會產(chǎn)生滑痕。相反模具溫度過高時固化層會變軟，有時也會更容易移動。
更改模具形狀：更改出現(xiàn)問題的部分的形狀。轉(zhuǎn)角不帶R時應(yīng)使之帶上R；正確調(diào)整頂出針等的高度；此外更改澆口位置也有效。無法解決時：當(dāng)無法解決問題，且不可改變模具形狀時，改用其他等級的材料也不失為一種對策。
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