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PA610尼龍原料注塑時出現劃痕怎么處理?

     PA610尼龍原料注塑時出現劃痕怎么處理?
     “滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發生移動的一種現象。尼龍注塑一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發生橫向滑動,被再次擠壓到模具上,于是成型品表面出現其花紋。
     生成原因:
     模具設計:劃痕基本上是由于產品形狀不當而產生的。雖然也有成型條件的原因,但影響并不大。容易產生滑痕的形狀分為兩種:一種是沒有半徑的轉角,另一種是略微跳起的凸針。當這些部位的樹脂固化層滑動時,其痕跡非常顯眼,因此容易出現滑痕。此外更改澆口位置和點數后,樹脂流向和樹脂壓力會隨之發生變化,因此滑痕的發生情況也會發生變化。
     含有潤滑劑:在某種滑動等級下,含有大量的油以確保滑動性,從而容易產生滑痕。注射速度的影響:注射速度偏低時固化會加速進行,因此壓力也會相應地增大,在此力的作用下有時也會出現滑痕。相反,即使注射速度過快,在此力的作用下,固化層也會變得更容易移動。模具溫度的影響:模具溫度偏低時,模腔內的樹脂壓力會升高,在此力的作用下有時會產生滑痕。相反模具溫度過高時固化層會變軟,有時也會更容易移動。
     解決方法:調整注射速度:在現有的基礎上,上下調整注射速度以消除滑痕。如果這樣能解決問題則罷,解決不了的話則應調整模具溫度。調整模具溫度:在現有的基礎上上下調整模具溫度以消除滑痕。如果這樣解決不了問題,則需要調整尼龍再生顆粒模具的形狀。
     更改模具形狀:更改出現問題的部分的形狀。轉角不帶R時應使之帶上R;正確調整頂出針等的高度;此外更改澆口位置也有效。無法解決時:當無法解決問題,且不可改變模具形狀時,改用其他等級的材料也不失為一種對策。

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